Sự ra đời của FQC của pcb

FQC có nghĩa là kiểm tra sản phẩm cuối cùng, chịu trách nhiệm tiến hành kiểm tra toàn diện chất lượng hình thức bên ngoài trước khi xuất xưởng. Tầm quan trọng của nó là hiển nhiên, chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau:

 

1. Tiến hành kiểm tra toàn bộ bảng mạch in đã hoàn thành trước khi vận chuyển và xác định bất kỳ sản phẩm bị lỗi nào trước khi vận chuyển để đảm bảo chất lượng đủ tiêu chuẩn.

2. Sửa chữa các sản phẩm bị lỗi thành những sản phẩm đủ tiêu chuẩn, giảm phế liệu trong nhà máy, cải thiện tỷ lệ chất lượng và giảm chi phí sản xuất.

3. Xác minh xem quá trình sản xuất đã hoàn thành chưa và có thiếu quy trình nào theo yêu cầu của khách hàng hay không để tránh khiếu nại của khách hàng.

 

 

Thủ tục điều hành

① Sau khi chọn bảng và vượt qua nhựa thông hoặc kiểm tra, tiến hành kiểm tra toàn bộ 100 phần trăm. Trước khi kiểm tra bảng, hãy tham khảo mẫu thẻ quy trình, bản vẽ, MI và các thông tin liên quan khác như lần kiểm tra đầu tiên và ghi lại

② Phân biệt rõ ràng các vị trí tham quan của bảng kiểm tra, bảng đủ điều kiện và bảng sửa chữa.

③ Vẽ một vạch màu trên cạnh của bảng đủ điều kiện sau khi kiểm tra

④ Các bảng không đủ tiêu chuẩn nên được sắp xếp và đặt theo phân loại vấn đề.

⑤ Các bo mạch đủ điều kiện chỉ có thể được đóng gói sau khi vượt qua cuộc kiểm tra lấy mẫu FQA. Nếu có bất kỳ bảng nào không đủ tiêu chuẩn, chúng sẽ được trả lại cho kỹ thuật viên để làm lại

⑥ Sau khi kiểm tra xong, ghi lại báo cáo kiểm tra và phân loại rõ ràng các vấn đề.

 

Hình ảnh:AVI

 

Ảnh:Kiểm tra trực quan

 

 

Quá trình thử nghiệm của FQC bao gồm kiểm tra cong vênh, kiểm tra thông số kỹ thuật, kiểm tra ngoại hình, kiểm tra lỗ và kiểm tra trực quan.

Kiểm tra cong vênh là việc sử dụng các công cụ kiểm tra chuyên nghiệp để phát hiện mức độ cong vênh trên bề mặt của bảng mạch in nhằm đảm bảo độ phẳng và ổn định của bảng mạch in. Thử nghiệm này cũng có thể phát hiện sự phân bố ứng suất bên trong bo mạch, đảm bảo hiệu suất ổn định của bo mạch trong quá trình sử dụng lâu dài.

 

Kiểm tra thông số kỹ thuật đề cập đến việc so sánh các mẫu được sản xuất với các thông số kỹ thuật mà khách hàng yêu cầu để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Bước này cũng là một bước quan trọng trong FQC, có thể kiểm tra xem có khoảng cách giữa chất lượng thực tế của sản phẩm và chất lượng mong đợi hay không.

 

Kiểm tra ngoại hình là kiểm tra trực quan thủ công về độ sạch, màu sắc, tình trạng bề mặt và chất lượng in của bề ngoài bảng mạch in để đảm bảo rằng sản phẩm có hình thức đẹp, gọn gàng và tinh tế.

 

Kiểm tra lỗ là kiểm tra chất lượng của ổ cắm bảng mạch, bao gồm kích thước, hình dạng, vị trí và vị trí của các lỗ có đáp ứng yêu cầu của khách hàng hay không, để đảm bảo rằng bảng mạch có thể được cắm chính xác vào phích cắm hoặc linh kiện điện tử mà không ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm và chức năng.

 

Lấy mẫu trực quan là lựa chọn ngẫu nhiên một số thành phẩm nhất định để kiểm tra trực quan, xác minh tham số và các khía cạnh khác của kiểm tra lấy mẫu để xác minh tính ổn định và nhất quán của thành phẩm.

 

Sihui Fuji kiểm soát chặt chẽ FQC, nhằm đảm bảo tính ổn định và nhất quán của chất lượng sản phẩm, làm hài lòng khách hàng và đảm bảo định hướng cải thiện chất lượng nội bộ.