Giới thiệu quy trình cắt chữ V

Bảng mạch in là một loại bảng mạch mang các thành phần chính của các sản phẩm điện tử hiện đại. Mô hình lá đồng trên bảng kết nối dây dẫn, linh kiện và linh kiện điện tử để tạo thành một mạch hoàn chỉnh. Không giống như các máy cắt thông thường, quy trình cắt chữ V cho bảng mạch in là một công nghệ vi điện tử có độ chính xác cao, có thể được sử dụng để sản xuất các bảng mạch khác nhau cần thiết cho các sản phẩm điện tử.

Quy trình cắt chữ V là quy trình thường được sử dụng để phân đoạn pcb, bao gồm việc cắt toàn bộ bảng thành nhiều bảng nhỏ bằng công cụ cắt hình chữ V. Các bo mạch nhỏ này có thể dễ dàng tách rời khỏi bo mạch, tạo thành các bảng mạch in độc lập. Quy trình cắt chữ V có một số ưu điểm, vì nó có thể hoàn thành các nhiệm vụ phân nhánh khác nhau một cách hiệu quả và toàn bộ quy trình cũng rất nhanh. Trong khi đó, quy trình V-cut cũng là quy trình sản xuất chi phí thấp có thể giảm đáng kể giá thành của bảng mạch in. Ngoài ra, quy trình V-cut có thể cải thiện hơn nữa tính ổn định và độ tin cậy của PCB, các thành phần không cần thiết có trong BOM (hóa đơn nguyên vật liệu) được loại bỏ và sản phẩm cuối cùng sẽ có tỷ lệ hỏng hóc thấp.

Quy trình cắt chữ V cho bo mạch cũng có khả năng ứng dụng của nó, chẳng hạn như khi sản xuất các sản phẩm điện tử lớn hơn. Do bảng mạch in lớn hơn được chia thành nhiều mảnh nhỏ, nếu chỉ sử dụng phương pháp cắt tinh thông thường sẽ làm tăng chi phí và thời gian sản xuất bảng mạch. Ngược lại, V-cut, với tư cách là một công nghệ xử lý hàng loạt, sẽ đạt được mục tiêu cắt thớt hiệu quả hơn.

Quy trình cho bo mạch là một trong những quy trình không thể thiếu trong sản xuất điện tử và đã được áp dụng rộng rãi. Nó đã cải thiện chất lượng của bảng mạch và sẽ đóng vai trò ngày càng quan trọng trong sản xuất các sản phẩm điện tử. Mặc dù phạm vi ứng dụng của nó còn hạn chế, quy trình V-cut vẫn là một công nghệ sản xuất rất thiết thực cho các sản phẩm điện tử lớn.

Cái gọi là 'V-cut' là một loại đường phân chia mà nhà sản xuất bảng mạch in (PCB) sử dụng máy cắt quay để cắt tại các vị trí cụ thể của PCB theo yêu cầu bản vẽ của khách hàng. Mục đích của nó là để tạo điều kiện thuận lợi cho 'Bảng điều khiển' tiếp theo của bảng mạch in SMT sau khi lắp ráp. Bề ngoài cắt của nó trông giống như hình chữ 'V' trong tiếng Anh, do đó có tên như vậy. Một số người gọi nó là 'micro cut', trong khi những người khác gọi nó là 'V-cut'

Yêu cầu về độ dày còn lại của V-Cut

Nói chung, khi xác định kích thước rãnh của V-Cut, chúng tôi chỉ xác định độ dày còn lại của nó, là độ dày còn lại của bảng giữa hai cổng chữ V ngược của rãnh V-Cut, vì độ dày này quyết định mức độ nghiêm trọng của bảng. dễ bị gãy và biến dạng.

Độ dày còn lại phổ biến nhất của V-Cut được khuyến nghị là 1/3 độ dày của bảng, nhưng mức tối thiểu không được khuyến nghị nhỏ hơn 0.35mm. Nếu nó mỏng hơn, có nguy cơ bị gãy ván sớm trong quá trình sản xuất. V-Cut dày nhất không nên lớn hơn 0.8mm. Nếu dày hơn, máy V-Cut có thể không cắt hết trong một lần, đồng thời cũng làm tăng mức độ hư hỏng của lưỡi máy V-Cut và giảm tuổi thọ.

Yêu cầu về góc cho V-Cut

Nói chung, V-Cut có thể được xác định theo ba góc: 30 độ, 45 độ và 60 độ, trong đó góc được sử dụng phổ biến nhất là 45 độ.

Góc của V-Cut càng lớn, các cạnh của bảng bị cắt bởi V-Cut càng nhiều và các đường trên PCB tương ứng phải hướng vào trong nhiều hơn để tránh bị cắt bởi V-Cut hoặc bị hư hỏng trong quá trình cắt V-Cut.

Góc của V-Cut càng nhỏ, về mặt lý thuyết, thiết kế không gian của PCB càng thuận lợi, nhưng nó không có lợi cho tuổi thọ của các lưỡi cắt V-Cut trong các nhà máy PCB. Bởi vì góc V-Cut càng nhỏ, lưỡi cưa điện càng mỏng và càng dễ mòn và gãy lưỡi. Ngoài ra, bảng càng dày thì góc V-Cut càng lớn, vì nó phải được cắt sâu hơn.